Расчет OEE
Расчет коэффициента потерь по трем компонентам, таким как доступность (простои), производительность (скорость), качество (брак, переделки)
Платформа для расчета ключевого показателя эффективности оборудования (OEE) и анализа потерь (доступности, производительности, качества)
Создать прозрачную систему оценки эффективности использования оборудования, основанную на данных. Решение позволяет выявить реальные причины низкой производительности: простои, медленную работу или брак
Расчет коэффициента потерь по трем компонентам, таким как доступность (простои), производительность (скорость), качество (брак, переделки)
Выявление доли каждого вида потерь в общем времени работы
Отслеживание динамики OEE для каждого станка, линии, смены
Сопоставление OEE по разному оборудованию
Вы видите, насколько эффективно используется оборудование
Потери оцифрованы — понятно, что улучшать в первую очередь
Целенаправленное устранение потерь повышает OEE
Данные OEE показывают, какой станок требует замены
ОЕЕ = Доступность × Производительность × Качество.
• Доступность = (плановая загрузка – простои) / плановая загрузка
• Производительность = фактическая скорость / паспортная скорость
• Качество = выпущено годных / всего выпущено
Все: плановые (ремонты, переналадки) и внеплановые (поломки, отсутствие материала, брак, ожидание). Модель различает типы простоев и строит отчеты по их причинам
Да. И не только смен, но и бригад, операторов, периодов. Сразу видно, какая смена работает эффективнее и почему
По данным о работе оборудования: с датчиков (при наличии интеграций), по отчетам смен (ежедневно) или агрегированно (ежемесячно)
Менее 65% — требует срочного улучшения; 65–75% — средний уровень; 75–85% — хорошо; более 85% — мировой стандарт качества (для дискретного производства). Для непрерывных производств значения выше. Модель помогает реалистично оценить потенциал
Заполните необходимые поля, и мы свяжемся с вами